Q500qE 化学成分：铬 0.80 与镍 0.70 打开的 500
Q500qE 化学成分按 GB/T 714-2015 表4 执行：C≤0.11、Mn 0.80～1.70、Cr≤0.80、Ni≤0.70、Mo≤0.30、Si≤0.55。同标准的 Q345qDNH为 Mn 1.10～1.50，本牌号下限低 0.3、上限高 0.2。本页解析各元素作用、成品分析偏差与同标准牌号对照。
到这一档才出现 Mo≤0.30 与 Cr≤0.80 的合金化空间，Mn 下限反而降到 0.80；成分设计从锰强化转向合金化加控轧，用 420 级的眼光核 500 级会看错重点。
Q500qE 在本表的取值是 C≤0.11、Mn 0.80～1.70、Cr≤0.80。判合格要按限值逐项比，不能按牌号印象比；同一牌号在不同标准版本、不同厚度档下可能整行不同，先对齐表号再谈偏差。
熔炼值是交货数据，成品值是复验数据。到这一档才出现 Mo≤0.30 与 Cr≤0.80 的合金化空间，Mn 下限反而降到 0.80；成分设计从锰强化转向合金化加控轧，用 420 级的眼光核 500 级会看错重点这一条决定了复验该拿哪张表判，也决定了合同里必须写清的那句话。
关键要点
先记住 Q500qE 的三个数：C≤0.11、Mn 0.80～1.70、Cr≤0.80。没有合金元素区间，强度靠 C ≤0.11 与 Mn 0.80～1.70。
成分只是一半，屈服与冲击见 Q500qE 力学性能；牌号来龙去脉见 Q500qE 是什么材质。
关键要点
- 合金核心 Cr≤0.80、Ni≤0.70，碳到 ≤0.11。
- C≤0.11，Mn 0.80～1.70。同标准的 Q345qDNH 锰 1.10～1.50，下限低 0.3、上限高 0.2。
- 本表未列 P、S，硫磷要求见标准其他条款。
- 表内 12 项，数值最小的是 N。
- Nb 是 0.005～0.060 的区间，低于下限同样不合格。
Q500qE 化学成分表（熔炼分析）
下表取自 GB/T 714-2015 表4 的 Q500qE 行，照原文抄录，"—"表示未规定。
| 元素 | 熔炼分析（质量分数 %） | 在 Q500qE 中的主要作用 |
|---|---|---|
| C | ≤0.11 | 碳含量直接对应碳当量里的第一项，也是焊接工艺评定的输入 |
| Si | ≤0.55 | 硅主要做脱氧，兼有固溶强化，上限还牵着韧性 |
| Mn | 0.80～1.70 | 锰是这类钢的主强化元素，0.80～1.70 直接决定屈服落在哪一档 |
| Als（酸溶铝） | 0.010～0.045 | 合计约束比单元素更难过，验收时要按实测值相加 |
| N | ≤0.008 | 氮既要有以形成 AlN、NbN 细化晶粒，又不能游离 |
| Cr | ≤0.80 | 铬提高淬透性并改善抗氧化与耐蚀 |
| Ni | ≤0.70 | 镍改善低温韧性并稳定奥氏体 |
| Cu | ≤0.30 | 铜在耐候体系里促成致密锈层 |
| Mo | ≤0.30 | 钼提高高温强度与抗蠕变，并抑制回火脆性 |
| Nb | 0.005～0.060 | 铌用量很小但作用直接，这一档对应控轧工艺窗口 |
| V | 0.010～0.080 | 钒在正火或回火后形成 V(C,N) 补强度 |
| Ti | 0.006～0.030 | 钛保护硼不被氮吃掉，常与硼配合出现 |
原文未给表下注，逐元素判定即可。
全表 12 行：合金 7 行、杂质与残余 0 行。
Q500qE 的锰下限反而降到 0.80，铬到 0.80、镍到 0.70、钼到 0.30——强度不再由锰单独承担，而是合金化与控轧共同完成。用 420 级的高锰印象看 500 级，会误判这一档的成分设计。
数据来源：GB/T 714-2015 表4（p6）。
各元素在该牌号中的作用
按元素顺序过一遍，限值用原数。
- C（≤0.11）：碳含量直接对应碳当量里的第一项，也是焊接工艺评定的输入。同标准的 Q345qDNH这一列与本牌号相同。
- Si（≤0.55）：硅主要做脱氧，兼有固溶强化，上限还牵着韧性。本牌号 ≤0.55，同标准的 Q345qDNH是 0.15～0.50，一处设上限、一处设区间。
- Mn（0.80～1.70）：锰是这类钢的主强化元素，0.80～1.70 直接决定屈服落在哪一档。同标准的 Q345qDNH 为 1.10～1.50，本牌号下限低 0.3、上限高 0.2。
- Cr（≤0.80）：铬提高淬透性并改善抗氧化与耐蚀。同标准的 Q345qDNH 取 0.40～0.70，两者一处设上限、一处设区间。
- Ni（≤0.70）：镍改善低温韧性并稳定奥氏体。同标准的 Q345qDNH 取 0.30～0.40，两者一处设上限、一处设区间。
- Cu（≤0.30）：铜在耐候体系里促成致密锈层。同标准的 Q345qDNH 为 0.25～0.50，本牌号一处设上限、一处设区间。
- Mo（≤0.30）：钼提高高温强度与抗蠕变，并抑制回火脆性。同标准的 Q345qDNH 为 ≤0.10，本牌号上限高 0.2。
- Nb（0.005～0.060）：铌用量很小但作用直接，这一档对应控轧工艺窗口。同标准的 Q345qDNH 为 0.010～0.100，本牌号下限低 0.005、上限低 0.04。
- V（0.010～0.080）：钒在正火或回火后形成 V(C,N) 补强度。同标准的 Q345qDNH 取 0.010～0.100，两者上限低 0.02。
- Ti（0.006～0.030）：钛保护硼不被氮吃掉，常与硼配合出现。与同标准的 Q345qDNH一致。
这 12 项里带强度任务的是 锰，其余要么是残余控制，要么是为耐蚀、耐热、韧性服务。
成品分析允许偏差
GB/T 714-2015 表4 给的是熔炼分析值，成品分析要另取样复验。
微合金四列都是双边区间，跌破下限比超上限更难解释。
12 项中有 5 项是区间，低于下限与高于上限同样不合格。
协议里写清三件事：按哪组值判、怎么取样、超差按哪张表。
取样位置、方向与数量由标准规定，同一炉批不同位置的成品值本身就有散差，复验取样应留出余量。
与同标准其他牌号的成分差异
对比限定在 GB/T 714-2015 之内，未引用的牌号不推测。
| 元素 | Q500qE | Q345qDNH | Q690qE |
|---|---|---|---|
| C | ≤0.11 | ≤0.11 | ≤0.15 |
| Si | ≤0.55 | 0.15～0.50 | ≤0.55 |
| Mn | 0.80～1.70 | 1.10～1.50 | 0.80～1.70 |
| Cr | ≤0.80 | 0.40～0.70 | 0.40～1.00 |
| Ni | ≤0.70 | 0.30～0.40 | 0.25～1.20 |
| Cu | ≤0.30 | 0.25～0.50 | 0.15～0.55 |
| Mo | ≤0.30 | ≤0.10 | 0.20～0.60 |
| Nb | 0.005～0.060 | 0.010～0.100 | 0.005～0.090 |
| V | 0.010～0.080 | 0.010～0.100 | 0.010～0.080 |
Q500qE 对 Q345qDNH：Si一处设上限、一处设区间（Q345qDNH 为 0.15～0.50）；Mn下限低 0.3、上限高 0.2（Q345qDNH 为 1.10～1.50）；Nb下限低 0.005、上限低 0.04（Q345qDNH 为 0.010～0.100）。Q500qE 对 Q690qE：C上限低 0.04（Q690qE 为 ≤0.15）；Nb上限低 0.03（Q690qE 为 0.005～0.090）；Cr一处设上限、一处设区间（Q690qE 为 0.40～1.00）。
差异落在合金元素上，不是同一条强化路线，不能按成分接近互相替代。
采购核对清单
按上表，12 项限值分成三组：定强度的、压杂质的、管功能的。清单照这个顺序排。
- 标准与表号先对：GB/T 714-2015 表4。
- 把 C≤0.11、Mn 0.80～1.70、Cr≤0.80 抄进验收单。
- Mn、Nb 为区间项，两头都卡。
- Q345qDNH 的 Si 与本牌号不同。
- MTR 缺一组值就无复验基础。
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相关页面：Q500qE 牌号详解 · Q500qE 力学性能 · Q345qC 牌号详解
常见问题
Q500qE 的 Cr、Ni、Mo 上限是多少？
Q500qE 的 Cr 在 GB/T 714-2015 表4 中为 ≤0.80。同标准的 Q345qDNH 为 0.40～0.70，本牌号一处设上限、一处设区间。
Q500qE 与 Q420qD 的 Mn 下限差多少？
Q500qE 的 Mn 为 0.80～1.70，Q420qD 的 Mn 为 1.00～1.70；同一标准，本牌号下限低 0.2。两者数值不同。
Q500qE 的 E 级在成分上体现了吗？
没有。E 级与 D 级的差别在冲击试验温度，GB/T 714 的表4 只按强度级别列成分，质量等级不改变表内的元素限值；拿成分表区分 D、E 级是不可能的。
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