Q420qC 化学成分：按 GB/T 714-2015 照录熔炼分析限值

Q420qC 的化学成分按 GB/T 714-2015 执行。下表照录熔炼分析限值（质量分数 %），未做换算；"—" 表示标准未规定。

本页只讲化学成分。力学性能见对应力学性能页，牌号定义见 Q420qC 是什么材质。

关键要点
- C ≤0.18；- Si ≤0.55；- Mn 1.00～1.70；- P ≤0.030；- S ≤0.025；- Nb ≤0.06；

Q420qC 化学成分表（熔炼分析）

各元素在该牌号中的作用

• C ≤0.18：碳是决定强度与硬度的核心元素，含量越高强度越高，但焊接性与韧性下降。
• Si ≤0.55：硅起固溶强化与脱氧作用，过高会增加焊接飞溅。
• Mn 1.00～1.70：锰固溶强化并提升韧性，与硫形成 MnS 减轻热脆。
• P ≤0.030：磷是杂质元素，偏析后恶化低温韧性，控制越低越好。
• S ≤0.025：硫形成硫化物夹杂，越高各向异性越明显，需严控。
• Nb ≤0.06：铌细化晶粒并析出强化，改善强度与韧性。
• V ≤0.08：钒通过析出强化提高强度与屈服。
• Ti ≤0.03：钛固定氮、细化晶粒，改善焊接粗晶区韧性。
• Ni ≤0.70：镍改善低温韧性与耐蚀性，常与铬钼配合使用。
• Cr ≤0.80：铬提升强度、抗氢与耐腐蚀能力，是 Cr-Mo 体系的关键元素。
• Mo ≤0.35：钼提高高温强度与抗氢腐蚀能力，需与铬配合生效。
• Cu ≤0.55：铜提高耐大气与海水腐蚀能力，过量会恶化焊接热裂纹敏感性。
• Als ≥0.015：合金或残余元素，具体作用依牌号用途与执行标准而定。
• N ≤0.012：氮可析出强化，但过量损害韧性。
• B ≤0.004：硼极少量即显著提升淬透性。

成分综合多个钢厂/标准资料,与GB/T 714-2015 Q420qC一致。

数据来源：https://e.mysteel.com/ID3095615/gy-xx；https://www.wyzhb.com/czbk/q420qc.html；https://m.jdzj.com/jiage/5_34240890.html；http://www.jg-steel.cn/product-25970-126305-48493.html。