19Mn6 化学成分:高锰加铝镇静的 355 MPa 级容器钢
19Mn6 化学成分按 DIN 17155:1983 Tabelle 1 执行:C 0.15~0.22、Mn 1.00~1.60、Cr≤0.25、Ni≤0.30、Mo≤0.10、Si 0.30~0.60。同标准的 15Mo3为 Mn 0.40~0.90,本牌号下限高 0.6、上限高 0.7。本页解析各元素作用、成品分析偏差与同标准牌号对照。
Al_ges 是 ≥0.020 的下限而不是上限,方向与 C、Mn 的"≤"相反;证书若只写"Al 0.03"而不注明全铝还是酸溶铝,就无法判断细晶粒要求是否满足。
19Mn6 在本表的取值是 C 0.15~0.22、Mn 1.00~1.60、Cr≤0.25。判合格要按限值逐项比,不能按牌号印象比;同一牌号在不同标准版本、不同厚度档下可能整行不同,先对齐表号再谈偏差。
熔炼值是交货数据,成品值是复验数据。Al_ges 是 ≥0.020 的下限而不是上限,方向与 C、Mn 的"≤"相反;证书若只写"Al 0.03"而不注明全铝还是酸溶铝,就无法判断细晶粒要求是否满足这一条决定了复验该拿哪张表判,也决定了合同里必须写清的那句话。
关键要点
先记住 19Mn6 的三个数:C 0.15~0.22、Mn 1.00~1.60、Cr≤0.25。没有合金元素区间,强度靠 C 0.15~0.22 与 Mn 1.00~1.60。
成分只是一半,屈服与冲击见 19Mn6 力学性能;牌号来龙去脉见 19Mn6 是什么材质。
关键要点
- 靠 Cr≤0.25、Ni≤0.30 撑成分骨架,碳压到 0.15~0.22。
- C 0.15~0.22,Mn 1.00~1.60。同标准的 15Mo3 锰 0.40~0.90,下限高 0.6、上限高 0.7。
- P ≤0.035、S ≤0.030。
- 表外另有 说明 一条,判定时要用。
- 说明:脚注 2):Cr、Cu、Mo、Ni 质量分数之和不得超过 0.70%
19Mn6 化学成分表(熔炼分析)
下表取自 DIN 17155:1983 Tabelle 1 的 19Mn6 行,照原文抄录,"—"表示未规定。
| 元素 | 熔炼分析(质量分数 %) | 在 19Mn6 中的主要作用 |
|---|---|---|
| C | 0.15~0.22 | 碳是强度的底子,上限由焊接性与韧性倒推,不是越高越好 |
| Si | 0.30~0.60 | 硅先保脱氧完全,再谈对铁素体的强化 |
| Mn | 1.00~1.60 | 锰溶入铁素体造成晶格畸变,同时压低相变温度细化晶粒 |
| P | ≤0.035 | 磷在晶界偏聚促脆,≤0.035 是把它压住的那条线 |
| S | ≤0.030 | 硫形成硫化物夹杂,≤0.030 直接影响横向韧性与抗氢致开裂 |
| Al(全铝) | ≥0.020 | 合计约束比单元素更难过,验收时要按实测值相加 |
| Cr | ≤0.25 | 铬在高温下生成致密氧化膜,是耐热与抗氢腐蚀的基础 |
| Ni | ≤0.30 | 镍是拿韧性用的,不是拿强度用的 |
| Cu | ≤0.30 | 铜是耐大气腐蚀的功能元素,此时的区间不是残余控制 |
| Mo | ≤0.10 | 钼是高温设备壁厚计算背后的成分依据 |
| Nb | ≤0.01 | 铌细化晶粒并析出强化 |
| V | ≤0.03 | 钒在焊缝热影响区会二次析出,热输入不当易局部硬化 |
| Ti | ≤0.03 | 钛固定氮并细化晶粒 |
说明:脚注 2):Cr、Cu、Mo、Ni 质量分数之和不得超过 0.70%。
全表 13 行:合金 7 行、杂质与残余 2 行。
19Mn6 是典型的碳锰加铝镇静路线:Mn 1.00~1.60 撑 355 MPa 级,Al_ges≥0.020 保证细晶粒,Nb、Ti、V 全部压到 0.01~0.03 以下,等于明确不许靠微合金化补强度。成分表看着简单,实际把工艺路线锁死了。
数据来源:DIN 17155:1983 Tabelle 1(p5)。
各元素在该牌号中的作用
先说这条线在哪,再说它为什么在这。
- C(0.15~0.22):碳是强度的底子,上限由焊接性与韧性倒推,不是越高越好。同标准的 15Mo3 为 0.12~0.20,本牌号下限高 0.03、上限高 0.02。
- Si(0.30~0.60):硅先保脱氧完全,再谈对铁素体的强化。同标准的 15Mo3 为 0.10~0.35,本牌号下限高 0.2、上限高 0.25。
- Mn(1.00~1.60):锰溶入铁素体造成晶格畸变,同时压低相变温度细化晶粒。同标准的 15Mo3 取 0.40~0.90,两者下限高 0.6、上限高 0.7。
- Cr(≤0.25):铬在高温下生成致密氧化膜,是耐热与抗氢腐蚀的基础。与同标准的 15Mo3一致。
- Ni(≤0.30):镍是拿韧性用的,不是拿强度用的。同标准的 15Mo3同值。
- Cu(≤0.30):铜是耐大气腐蚀的功能元素,此时的区间不是残余控制。与同标准的 15Mo3一致。
- Mo(≤0.10):钼是高温设备壁厚计算背后的成分依据。同标准的 15Mo3 取 0.25~0.35,两者一处设上限、一处设区间。
- Nb(≤0.01):铌细化晶粒并析出强化。
- V(≤0.03):钒在焊缝热影响区会二次析出,热输入不当易局部硬化。
- Ti(≤0.03):钛固定氮并细化晶粒。
这 13 项里带强度任务的是 锰,其余要么是残余控制,要么是为耐蚀、耐热、韧性服务。
成品分析允许偏差
先分清 DIN 17155:1983 给的是哪一组值,再谈合格与否。
德文原版把熔炼分析写在表头,复验另有规定。
13 项中有 3 项是区间,低于下限与高于上限同样不合格。
协议里写清三件事:按哪组值判、怎么取样、超差按哪张表。
取样位置、方向与数量由标准规定,同一炉批不同位置的成品值本身就有散差,复验取样应留出余量。
与同标准其他牌号的成分差异
对比限定在 DIN 17155:1983 之内,未引用的牌号不推测。
| 元素 | 19Mn6 | 15Mo3 |
|---|---|---|
| C | 0.15~0.22 | 0.12~0.20 |
| Si | 0.30~0.60 | 0.10~0.35 |
| Mn | 1.00~1.60 | 0.40~0.90 |
| P | ≤0.035 | ≤0.035 |
| S | ≤0.030 | ≤0.030 |
| Cr | ≤0.25 | ≤0.25 |
| Ni | ≤0.30 | ≤0.30 |
| Cu | ≤0.30 | ≤0.30 |
| Mo | ≤0.10 | 0.25~0.35 |
19Mn6 对 15Mo3:C下限高 0.03、上限高 0.02(15Mo3 为 0.12~0.20);Si下限高 0.2、上限高 0.25(15Mo3 为 0.10~0.35);Mn下限高 0.6、上限高 0.7(15Mo3 为 0.40~0.90)。
差异落在合金元素上,不是同一条强化路线,不能按成分接近互相替代。
采购核对清单
13 项限值的读法:碳锰定级、硫磷定净、合金定用途。下面按这个次序核。
- 标准与表号先对:DIN 17155:1983 Tabelle 1。
- 把 C 0.15~0.22、Mn 1.00~1.60、Cr≤0.25 抄进验收单。
- C、Si 为区间项,两头都卡。
- 表外备注 说明 写进合同。
- 15Mo3 的 C 与本牌号不同。
- MTR 缺一组值就无复验基础。
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相关页面:19Mn6 牌号详解 · 19Mn6 力学性能 · 压力容器板牌号库
常见问题
19Mn6 的 Al_ges 为什么是下限?
19Mn6 的 Al(全铝) 在 DIN 17155:1983 Tabelle 1 中为 ≥0.020。
19Mn6 与 15Mo3 的 Mo 差多少?
19Mn6 的 Mo 为 ≤0.10,15Mo3 的 Mo 为 0.25~0.35;同一标准,本牌号一处设上限、一处设区间。两者数值不同。
19Mn6 的 Nb、Ti、V 上限为什么都这么低?
19Mn6 的 Nb 在 DIN 17155:1983 Tabelle 1 中为 ≤0.01。
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