16MnCr5 化学成分按 GB/T 5216-2014 照录，按熔炼分析（质量分数 %）列示，未做换算。
关键要点
16MnCr5 的化学成分按 GB/T 5216-2014 执行。下表照录熔炼分析限值（质量分数 %），未做换算；"—" 表示标准未规定。
本页只讲化学成分。力学性能见对应力学性能页，牌号定义见 16MnCr5 是什么材质。
关键要点
- C 0.14～0.19；- Si ≤0.40；- Mn 1.00～1.30；- P ≤0.035；- S ≤0.035；- Cr 0.80～1.10；
16MnCr5 化学成分表（熔炼分析）
| 元素 | 熔炼分析（质量分数 %） | 在该牌号中的主要作用 |
|---|---|---|
| C | 0.14～0.19 | 碳是决定强度与硬度的核心元素，含量越高强度越高，但焊接性与韧性下降。 |
| Si | ≤0.40 | 硅起固溶强化与脱氧作用，过高会增加焊接飞溅。 |
| Mn | 1.00～1.30 | 锰固溶强化并提升韧性，与硫形成 MnS 减轻热脆。 |
| P | ≤0.035 | 磷是杂质元素，偏析后恶化低温韧性，控制越低越好。 |
| S | ≤0.035 | 硫形成硫化物夹杂，越高各向异性越明显，需严控。 |
| Cr | 0.80～1.10 | 铬提升强度、抗氢与耐腐蚀能力，是 Cr-Mo 体系的关键元素。 |
| Ni | ≤0.30 | 镍改善低温韧性与耐蚀性，常与铬钼配合使用。 |
| Cu | ≤0.30 | 铜提高耐大气与海水腐蚀能力，过量会恶化焊接热裂纹敏感性。 |
各元素在该牌号中的作用
- C 0.14～0.19：碳是决定强度与硬度的核心元素，含量越高强度越高，但焊接性与韧性下降。
- Si ≤0.40：硅起固溶强化与脱氧作用，过高会增加焊接飞溅。
- Mn 1.00～1.30：锰固溶强化并提升韧性，与硫形成 MnS 减轻热脆。
- P ≤0.035：磷是杂质元素，偏析后恶化低温韧性，控制越低越好。
- S ≤0.035：硫形成硫化物夹杂，越高各向异性越明显，需严控。
- Cr 0.80～1.10：铬提升强度、抗氢与耐腐蚀能力，是 Cr-Mo 体系的关键元素。
- Ni ≤0.30：镍改善低温韧性与耐蚀性，常与铬钼配合使用。
- Cu ≤0.30：铜提高耐大气与海水腐蚀能力，过量会恶化焊接热裂纹敏感性。
GB/T 5216-2014对应牌号为16CrMnH(16MnCr5为外文名);Si可协议≤0.12。退火/高温回火硬度≤197HBW。
数据来源：https://www.bbn-inc.com/news/chemical-composition-and-properties-of-16mncr5-20mncr5-carburized-steel.html；https://www.jssyjs.net/About.html?article_id=100；https://baike.baidu.com/view/6419457.htm。
常见问题
16MnCr5 的化学成分按哪个标准执行？
16MnCr5 的化学成分按 GB/T 5216-2014 执行，本页数值取自该标准（或等同技术条件）的熔炼分析表。
16MnCr5 的化学成分限值怎么读？
表中"≤X"为上限，"X～Y"为区间；熔炼分析与成品分析允许一定偏差，复验应按成品分析限值。具体以 GB/T 5216-2014 正文为准。
16MnCr5 哪些元素最关键？
关键看碳及主要合金元素（如 Cr、Mo、Ni、Mn）的限值，它们决定强度、韧性与耐蚀性。详见上表"主要作用"列。
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