15Mo3 化学成分：0.25~0.35 钼的耐热钢与两条脚注
15Mo3 化学成分按 DIN 17155:1983 Tabelle 1 执行：C 0.12～0.20、Mn 0.40～0.90、Cr≤0.25、Ni≤0.30、Mo 0.25～0.35、Si 0.10～0.35。同标准的 19Mn6为 Mn 1.00～1.60，本牌号下限低 0.6、上限低 0.7。本页解析各元素作用、成品分析偏差与同标准牌号对照。
表1 的 Cr、Cu、Mo、Ni 四个限值都带脚注 1)，只在特别协议时才需验证；同时脚注 2) 规定四者之和 ≤0.70%。合同不写"按脚注 1) 验证"，这四个数就只是纸面值。
15Mo3 在本表的取值是 C 0.12～0.20、Mn 0.40～0.90、Cr≤0.25。判合格要按限值逐项比，不能按牌号印象比；同一牌号在不同标准版本、不同厚度档下可能整行不同，先对齐表号再谈偏差。
熔炼值是交货数据，成品值是复验数据。表1 的 Cr、Cu、Mo、Ni 四个限值都带脚注 1)，只在特别协议时才需验证；同时脚注 2) 规定四者之和 ≤0.70%这一条决定了复验该拿哪张表判，也决定了合同里必须写清的那句话。
关键要点
DIN 17155:1983 Tabelle 1 中 15Mo3 的关键数是 C 0.12～0.20、Mn 0.40～0.90、Cr≤0.25。只有 Mo 0.25～0.35 参与合金化，属钼钢体系。
下面只讨论成分。厚度分档的强度见 15Mo3 力学性能，牌号定义见 15Mo3 是什么材质。
关键要点
- 合金核心 Cr≤0.25、Ni≤0.30，碳到 0.12～0.20。
- C 0.12～0.20，Mn 0.40～0.90。同标准的 19Mn6 锰 1.00～1.60，下限低 0.6、上限低 0.7。
- P ≤0.035、S ≤0.030。
- 说明 写在表外，验收别漏。
- 说明：脚注 2)：Cr、Cu、Mo、Ni 质量分数之和不得超过 0.70%
15Mo3 化学成分表（熔炼分析）
来源是 DIN 17155:1983 Tabelle 1 的 15Mo3 行，单位与小数位都不改。
| 元素 | 熔炼分析（质量分数 %） | 在 15Mo3 中的主要作用 |
|---|---|---|
| C | 0.12～0.20 | 碳窗口偏窄，说明这一档强度不打算让碳来承担 |
| Si | 0.10～0.35 | 硅高会加重焊接飞溅与镀层附着问题，故设上限 |
| Mn | 0.40～0.90 | 锰与硫结合成 MnS，可减轻硫的热脆，但形态仍影响横向韧性 |
| P | ≤0.035 | 磷越低越好，≤0.035 只是成本还能接受的位置 |
| S | ≤0.030 | 硫高则各向异性明显，≤0.030 是为厚度方向性能留的余量 |
| Al（全铝） | — | 标准未规定，本牌号不作要求 |
| Cr | ≤0.25 | 铬与钼配合才有抗氢效果，单独看铬会低估这一体系 |
| Ni | ≤0.30 | 镍与铜、铬同期出现，多半是为耐候或低温韧性服务 |
| Cu | ≤0.30 | 残余铜会恶化焊接热裂纹敏感性，非耐候钢里通常只设上限 |
| Mo | 0.25～0.35 | 钼与铬的配比决定抗氢腐蚀能力，单看钼没有意义 |
| Nb | — | 标准未规定，本牌号不作要求 |
| V | — | 标准未规定，本牌号不作要求 |
| Ti | — | 标准未规定，本牌号不作要求 |
说明：脚注 2)：Cr、Cu、Mo、Ni 质量分数之和不得超过 0.70%。
13 行构成这张表，其中合金元素占 7 行。
15Mo3 的关键不是钼有多高，而是窗口有多窄：0.25~0.35 只有 0.10 宽，比 16Mo3 的下限还高一点。这个窄窗口配 0.12~0.20 的碳，是奔着高温蠕变强度去的，室温强度并不比碳锰钢突出。
数据来源：DIN 17155:1983 Tabelle 1（p5）。
各元素在该牌号中的作用
每一条先给数，再说它在这里干什么。
- C（0.12～0.20）：碳窗口偏窄，说明这一档强度不打算让碳来承担。同标准的 19Mn6 取 0.15～0.22，两者下限低 0.03、上限低 0.02。
- Si（0.10～0.35）：硅高会加重焊接飞溅与镀层附着问题，故设上限。同标准的 19Mn6 取 0.30～0.60，两者下限低 0.2、上限低 0.25。
- Mn（0.40～0.90）：锰与硫结合成 MnS，可减轻硫的热脆，但形态仍影响横向韧性。同标准的 19Mn6 取 1.00～1.60，两者下限低 0.6、上限低 0.7。
- Cr（≤0.25）：铬与钼配合才有抗氢效果，单独看铬会低估这一体系。同标准的 19Mn6这一列与本牌号相同。
- Ni（≤0.30）：镍与铜、铬同期出现，多半是为耐候或低温韧性服务。同标准的 19Mn6这一列与本牌号相同。
- Cu（≤0.30）：残余铜会恶化焊接热裂纹敏感性，非耐候钢里通常只设上限。同标准的 19Mn6同值。
- Mo（0.25～0.35）：钼与铬的配比决定抗氢腐蚀能力，单看钼没有意义。同标准的 19Mn6 取 ≤0.10，两者一处设区间、一处设上限。
- Nb：不作要求。
- V：不作要求。
- Ti：不作要求。
9 项中 锰、钼 决定强度，其余决定纯净度与功能。
成品分析允许偏差
DIN 17155:1983 表内数值属熔炼分析口径，复验值是另一回事。
脚注 1) 的限值要先进协议，再谈合格与否。
全表 9 项，5 项单边上限、4 项区间、0 项下限。
把判定口径写进合同，比事后解释省事。
同一张板上取三点，结果可能差一点；判定要用标准规定的取样方法，不是随便找个边角。
与同标准其他牌号的成分差异
这几行都出自 DIN 17155:1983，数值可直接比。
| 元素 | 15Mo3 | 19Mn6 |
|---|---|---|
| C | 0.12～0.20 | 0.15～0.22 |
| Si | 0.10～0.35 | 0.30～0.60 |
| Mn | 0.40～0.90 | 1.00～1.60 |
| P | ≤0.035 | ≤0.035 |
| S | ≤0.030 | ≤0.030 |
| Cr | ≤0.25 | ≤0.25 |
| Ni | ≤0.30 | ≤0.30 |
| Cu | ≤0.30 | ≤0.30 |
| Mo | 0.25～0.35 | ≤0.10 |
15Mo3 对 19Mn6：C下限低 0.03、上限低 0.02（19Mn6 为 0.15～0.22）；Si下限低 0.2、上限低 0.25（19Mn6 为 0.30～0.60）；Mn下限低 0.6、上限低 0.7（19Mn6 为 1.00～1.60）。
差异落在合金元素上，不是同一条强化路线，不能按成分接近互相替代。
采购核对清单
按上表，13 项限值分成三组：定强度的、压杂质的、管功能的。清单照这个顺序排。
- 表头核对：DIN 17155:1983 Tabelle 1。
- C 0.12～0.20、Mn 0.40～0.90、Cr≤0.25 是硬约束。
- C、Si 为区间项，两头都卡。
- 说明 不写进合同会漏判。
- 和 19Mn6 比 C 最直接。
- 证书上两组数缺一不可。
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相关页面：15Mo3 牌号详解 · 15Mo3 力学性能 · 压力容器板牌号库
常见问题
15Mo3 的 Mo 区间是多少？
15Mo3 的 Mo 在 DIN 17155:1983 Tabelle 1 中为 0.25～0.35。同标准的 19Mn6 为 ≤0.10，本牌号一处设区间、一处设上限。
表1 脚注 1) 和 2) 分别是什么意思？
本表无此项备注，按表内限值逐项判定。
15Mo3 与 EN 10028-2 的 16Mo3 差在哪？
15Mo3 的 P 为 ≤0.035，16Mo3 的 P 为 ≤0.025；跨标准（DIN 17155:1983 对 EN 10028-2:2003），本牌号上限高 0.01。两者数值不同。
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