GB/T 700—2006 代替 GB/T 700—1988 GB 国标
GB/T 700-2006 碳素结构钢 规定了 Q195、Q215、Q235、Q275 的牌号、化学成分、力学性能、冷弯试验等技术要求，适用于一般工程结构用热轧钢板、钢带、型钢和钢棒。
(Carbon structural steels)
(ISO 630:1995, Structural steels—Plates, wide flats, bars, sections and profiles, NEQ)
本标准与ISO630:1995《结构钢》的一致性程度为非等效,主要差别如下:
本标准代替GB/T700—1988《碳素结构钢》,与GB/T700—1988相比主要变化如下:
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:冶金工业信息标准研究院、首钢总公司、邯郸钢铁集团有限责任公司、本溪钢铁(集团)有限责任公司。
本标准主要起草人:唐一凡、栾燕、王丽萍、孙萍、张险峰、戴强。
本标准于1965年1月首次发布,1979年10月第一次修订,1988年6月第二次修订。
本标准规定了碳素结构钢的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于一般以交货状态使用,通常用于焊接、铆接、栓接工程结构用热轧钢板、钢带、型钢和钢棒。
本标准规定的化学成分也适用于钢锭、连铸坯、钢坯及其制品。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
钢的牌号由代表屈服强度的字母、屈服强度数值、质量等级符号、脱氧方法符号等4个部分按顺序组成。例如:Q235AF。
Q——钢材屈服强度“屈”字汉语拼音首位字母;
A、B、C、D——分别为质量等级;
F——沸腾钢“沸”字汉语拼音首位字母;
Z——镇静钢“镇”字汉语拼音首位字母;
TZ——特殊镇静钢“特镇”两字汉语拼音首位字母。
在牌号组成表示方法中“Z”与“TZ”符号可以省略。
钢板、钢带、型钢和钢棒的尺寸、外形、重量及允许偏差应分别符合相应标准的规定。
5.1.1 钢的牌号 化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。
| 牌号 | 统一数字代号a | 等级 | 厚度(或直径)/mm | 脱氧方法 | 化学成分(质量分数)/%,不大于 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | |||||
| Q195 | U11952 | - | - | F,Z | 0.12 | 0.30 | 0.50 | 0.035 | 0.040 |
| Q215 | U12152 | A | - | F,Z | 0.15 | 0.35 | 1.20 | 0.045 | 0.050 |
| U12155 | B | 0.045 | |||||||
| Q235 | U12352 | A | - | F,Z | 0.22 | 0.35 | 1.40 | 0.045 | 0.050 |
| U12355 | B | 0.20b | 0.045 | ||||||
| U12358 | C | Z | 0.17 | 0.04 | 0.04 | ||||
| U12359 | D | TZ | 0.035 | 0.035 | |||||
| Q275 | U12752 | A | - | F,Z | 0.24 | 0.35 | 1.50 | 0.045 | 0.050 |
| U12755 | B | ≤40 | Z | 0.21 | 0.045 | 0.045 | |||
| >40 | 0.22 | ||||||||
| U12758 | C | - | Z | 0.20 | 0.040 | 0.040 | |||
| U12759 | D | TZ | 0.035 | 0.035 | |||||
a表中为镇静钢、特殊镇静钢牌号的统一数字,沸腾钢牌号的统一数字代号如下:
Q195F - U11950;
Q215AF - U12150, Q215BF - U12153;
Q235AF - U12350, Q235BF - U12353;
Q275AF - U12750。
b经需方同意,Q235B的碳含量可不大于0.22%。
5.1.1.1 D级钢应有足够细化晶粒的元素,并在质量证明书中注明细化晶粒元素的含量。当采用铝脱氧时,钢中酸溶铝含量应不小于0.015%,或总铝含量应不小于0.020%。
5.1.1.2 钢中残余元素铬、镍、铜含量应各不大于0.30%,氮含量应不大于0.008%。如供方能保证,均可不做分析。
5.1.1.2.1 氮含量允许超过5.1.1.2的规定值,但氮含量每增加0.001%,磷的最大含量应减少0.005%,熔炼分析氮的最大含量应不大于0.012%;如果钢中的酸溶铝含量不小于0.015%或总铝含量不小于0.020%,氮含量的上限值可以不受限制。固定氮的元素应在质量证明书中注明。
5.1.1.2.2 经需方同意,A级钢的铜含量可不大于0.35%。此时,供方应做铜含量的分析,并在质量证明书中注明其含量。
5.1.1.3 钢中砷的含量应不大于0.080%。用含砷矿冶炼生铁所冶炼的钢,砷含量由供需双方协议规定。如原料中不含砷,可不做砷的分析。
5.1.1.4 在保证钢材力学性能符合本标准规定的情况下,各牌号A级钢的碳、锰、硅含量可以不作为交货条件,但其含量应在质量证明书中注明。
5.1.1.5 在供应商品连铸坯、钢锭和钢坯时,为了保证轧制钢材各项性能达到本标准要求,可以根据需方要求规定各牌号的碳、锰含量下限。
5.1.2 成品钢材、连铸坯、钢坯的化学成分允许偏差应符合GB/T222—2006中表1的规定。
氮含量允许超过规定值,但必须符合5.1.1.2.1条的要求,成品分析氮含量的最大值应不大于0.014%;如果钢中的铝含量达到5.1.1.2.1规定的含量,并在质量证明书中注明,氮含量上限值可不受限制。
沸腾钢成品钢材和钢坯的化学成分偏差不作保证。
钢由氧气转炉或电炉冶炼。除非需方有特殊要求并在合同中注明,冶炼方法一般由供方自行选择。
钢材一般以热轧一连轧或正火状态交货。
5.4.1 钢材的拉伸和冲击试验结果应符合表2的规定,弯曲试验结果应符合表3的规定。
5.4.2 用Q195和Q235B级沸腾钢轧制的钢材,其厚度(或直径)不大于26mm。
5.4.3 做拉伸和冷弯试验时,型钢和钢棒取纵向试样;钢板、钢带取横向试样,断后伸长率允许比表2降低2%(绝对值)。窄钢带取横向试样如果受宽度限制时,可以取纵向试样。
5.4.4 如供方能保证冷弯试验符合表3的规定,可不作检验。A级钢冷弯试验合格时,抗拉强度上限可以不作为交货条件。
5.4.5 厚度不小于12mm或直径不小于16mm的钢材应做冲击试验,试样尺寸为10mm×10mm×55mm。经供需双方协议,厚度为6mm~12mm或直径为12mm~16mm的钢材可以做冲击试验,试样尺寸为10mm×7.5mm×55mm或10mm×5mm×55mm或10mm×产品厚度×55mm。在附录A中给出规定的冲击吸收功值,如:当采用10mm×5mm×55mm试样时,其试验结果应不小于规定值的50%。
5.4.6 夏比(V型缺口)冲击吸收功值按一组3个试样单值的算术平均值计算,允许其中1个试样的单个值低于规定值,但不得低于规定值的70%。
如果没有满足上述条件,可从同一抽样产品上再取3个试样进行试验,先后6个试样的平均值不得低于规定值,允许有2个试样低于规定值,但其中低于规定值70%的试样只允许1个。
| 牌号 | 等级 | 屈服强度a ReH/(N/mm²),不小于 | 抗拉强度b Rm/(N/mm²) | 断后伸长率A/% 不小于 | 冲击试验(V型缺口) | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 厚度(或直径)/mm | 厚度(或直径)/mm | 温度/℃ | 冲击吸收功(纵向)/J 不小于 |
||||||||||||
| ≤16 | >16~40 | >40~60 | >60~100 | >100~150 | >150~200 | ≤40 | >40~60 | >60~100 | >100~150 | >150~200 | |||||
| Q195 | — | 195 | 185 | — | — | — | — | 315~430 | 33 | — | — | — | — | — | — |
| Q215 | A | 215 | 205 | 195 | 185 | 175 | 165 | 335~450 | 31 | 30 | 29 | 27 | 26 | — | — |
| B | (同A) | 335~450 | 31 | 30 | 29 | 27 | 26 | +20 | 27 | ||||||
| Q235 | A | 235 | 225 | 215 | 215 | 195 | 185 | 370~500 | 26 | 25 | 24 | 22 | 21 | — | — |
| B | (同A) | 370~500 | 26 | 25 | 24 | 22 | 21 | +20 | 27c | ||||||
| C | (同A) | 370~500 | 26 | 25 | 24 | 22 | 21 | 0 | 27c | ||||||
| D | (同A) | 370~500 | 26 | 25 | 24 | 22 | 21 | -20 | 27c | ||||||
| Q275 | A | 275 | 265 | 255 | 245 | 225 | 215 | 410~540 | 22 | 21 | 20 | 18 | 17 | — | — |
| B | (同A) | 410~540 | 22 | 21 | 20 | 18 | 17 | +20 | 27 | ||||||
| C | (同A) | 410~540 | 22 | 21 | 20 | 18 | 17 | 0 | 27 | ||||||
| D | (同A) | 410~540 | 22 | 21 | 20 | 18 | 17 | -20 | 27 | ||||||
|
a Q195的屈服强度值仅供参考,不作交货条件。 b 厚度大于100mm的钢材,抗拉强度下限允许降低20N/mm²。宽带钢(包括剪切钢板)抗拉强度上限不作交货条件。 c 厚度小于25mm的Q235B级钢材,如供方能保证冲击吸收功值合格,经需方同意,可不作检验。 | |||||||||||||||
| 牌号 | 试样方向 | 冷弯试验180° B=2aa | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 钢材厚度(或直径)b/mm | |||||
| ≤60 | >60~100 | ||||
| 弯心直径d | |||||
| Q195 | 纵 | 0 | — | ||
| 横 | 0.5a | ||||
| Q215 | 纵 | 0.5a | 1.5a | ||
| 横 | a | 2a | |||
| Q235 | 纵 | a | 2a | ||
| 横 | 1.5a | 2.5a | |||
| Q275 | 纵 | 1.5a | 2.5a | ||
| 横 | 2a | 3a | |||
|
a B为试样宽度,a为试样厚度(或直径)。 b 钢材厚度(或直径)大于100mm时,弯曲试验由双方协商确定。 | |||||
钢材的表面质量应分别符合钢板、钢带、型钢和钢棒等有关产品标准的规定。
6.1 每批钢材的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表4的规定。
| 序号 | 检验项目 | 取样数量/个 | 取样方法 | 试验方法 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 化学分析 | 1(每炉) | GB/T 20066 | 第2章中GB/T 223系列标准、GB/T 4336 |
| 2 | 拉伸 | 1 | GB/T 2975 | GB/T 228 |
| 3 | 冷弯 | 1 | GB/T 2975 | GB/T 232 |
| 4 | 冲击 | 1 | GB/T 2975 | GB/T 229 |
6.2 拉伸和冷弯试验,钢板、钢带试样的纵向轴线应垂直于轧制方向;型钢、钢棒和受宽度限制的窄钢带试样的纵向轴线应平行于轧制方向。
6.3 冲击试样的纵向轴线应平行轧制方向。冲击试样可以保留一个轧制面。
7.1 钢材的检查和验收由供方技术监督部门进行,需方有权对本标准或合同所规定的任一检验项目进行检查和验收。
7.2 钢材应成批验收,每批由同一牌号、同一炉号、同一质量等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材组成。每批重量应不大于60t。
公称容量比较小的炼钢炉冶炼的钢轧成的钢材,同一冶炼、浇注和脱氧方法、不同炉号、同一牌号的A级钢或B级钢,允许组成混合批,但每批各炉号含碳量之差不大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%。
7.3 钢材的夏比(V型缺口)冲击试验结果不符合5.4.6规定时,抽样产品应报废,再从该检验批的剩余部分取两个抽样产品,在每个抽样产品上各选取新的一组3个试样,这两组试样的复验结果均应合格,否则该批产品不得交货。
7.4 钢材其他检验项目的复验和检验规则应符合GB/T247和GB/T2101的规定。
钢材的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247和GB/T2101的规定。
图A.1 宽度5mm~10mm试样的最小冲击吸收功值
Hongye Steel keeps 5,000+ tons in stock — cutting-to-drawing and nationwide delivery.
